كيفية اختيار أفضل شريط نقل حراري لاحتياجات الطباعة الخاصة بك

تُستخدم الطباعة الحرارية على نطاق واسع في البيئات الصناعية مثل التصنيع والتخزين والتوزيع والتجارة الإلكترونية والخدمات اللوجستية وتجارة التجزئة.

تميل الطابعات نفسها إلى أن تحتوي على عدد أقل من الأجزاء المتحركة، ولا تحتاج إلى أحبار سائلة أو مسحوق حبر، وغالبًا ما تدوم لفترة أطول وتعمل بشكل أكثر موثوقية من الطابعات النافثة للحبر أو أنواع الطابعات الأخرى.
 

توفر الطباعة الحرارية تنوعًا أقل من حيث الألوان مقارنة بخيارات الطباعة الأخرى، لكن طباعة النقل الحراري تعد خيارًا قويًا للعناصر طويلة الأمد مثل الملصقات واللافتات وعلامات الأرضية وملصقات الرفوف المتخصصة ولفائف الأسلاك بالإضافة إلى المستندات.
 

إن متانة العلامات والملصقات المطبوعة بالنقل الحراري تعني أنها تستطيع تحمل البيئات القاسية والقاسية. مع زيادة الصناعات في استخدام ملصقات الباركود وتقنيات المسح الضوئي، أصبحت التقنيات المستندة إلى إنترنت الأشياء مثل RAIN RFID والروبوتات وتطبيقات الأتمتة الأخرى، أصبحت الملصقات المطبوعة الواضحة والواضحة والمتينة أكثر أهمية.
 

لذا، إذا كان ما تبحث عنه هو تعدد استخدامات الطباعة الحرارية واعتماديتها ومتانتها، فإن الخطوة التالية هي تحديد نوع تقنية الطباعة الحرارية التي ستستخدمها - ومن هناك، تحديد نوع الشريط المناسب لتطبيقك المحدد. يقدم اختيارك لمجموعات الشمع والراتنج والشمع والراتنج أفضل حالات الاستخدام الخاصة بها، لذلك دعونا نلقي نظرة فاحصة.
 

الحرارية المباشرة مقابل. طباعة النقل الحراري
 

على عكس طابعات النقل الحراري، تعتمد الطباعة الحرارية المباشرة (DT) على ركائز مشربة كيميائيًا، عادةً ما تكون ورقية، بالإضافة إلى الحرارة. تتسبب المواد الكيميائية الحساسة للحرارة المضافة إلى الورق في جعله داكنًا عند تعرضه للحرارة، لذلك تستخدم الطابعات الحرارية المباشرة عناصر تسخين صغيرة داخل رأس الطباعة لتنشيط الأصباغ الحرارية في الركيزة وترك الصورة أو التصميم وراءها.
 

تتميز هذه الملصقات بحساسية عالية للتآكل ودرجات الحرارة المرتفعة والتعرض للأشعة فوق البنفسجية، لذلك يتم استخدامها عادةً للتطبيقات قصيرة المدى، مثل الإيصالات الورقية وملصقات الشحن والطباعة المحمولة وعدد قليل من التطبيقات المحددة الأخرى.
 

لا تتطلب هذه الطابعات أشرطة أو حبرًا أو مسحوق حبر، مما يجعلها سهلة الاستخدام ومريحة. ولكن في الوقت نفسه، يمكن أن تكون هذه الملصقات حساسة للغاية للتآكل والحرارة والتعرض للأشعة فوق البنفسجية. تصبح ركيزة الطباعة داكنة عند تعرضها لدرجات حرارة عالية.
 

يوفر شريط النقل الحراري (TTR) صورة أكثر متانة على نطاق أوسع من الركائز، ولكن من المهم أن تفهم ما إذا كنت بحاجة إلى شريط الشمع مقابل شريط الراتنج، أو مزيج من الاثنين معًا.
 

ما هو شريط النقل الحراري وكيف يعمل؟
 

يتكون TTR من طبقة بولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) الشفافة المغلفة بمزيج محدد من الأحبار والأصباغ القائمة على الشمع و/أو الراتنج. عندما يتحرك الملصق والشريط أسفل رأس الطباعة، يتم تسخين وتبريد العناصر الرقمية الموجودة على الرأس بسرعة من أجل نقل الحبر من الفيلم إلى الملصق.
 

تعتمد صيغة شريط الطباعة الحرارية التي تختارها على تطبيقك المحدد. تتوفر العديد من المجموعات المختلفة، والعديد منها مصمم خصيصًا للطباعة على أنواع معينة من الوسائط، ومخصص لتطبيقات معينة.
 

من المهم اختيار نوع TTR المناسب لضمان الجودة والمتانة التي تبحث عنها. بشكل عام، يمكنك الاختيار من بين ثلاثة أنواع، متاحة لمعظم طابعات النقل الحراري: شرائط الشمع، وأشرطة الشمع والراتنج، وأشرطة الراتنج. وفيما يلي نظرة على ميزات كل منها.
 

شرائط نقل الشمع الحرارية

شرائط الشمع، التي يشار إليها أحيانًا باسم "أشرطة الشمع الكاملة" أو أشرطة "الشمع المعزز بالراتنج"، هي الخيار الأكثر شيوعًا (والأقل تكلفة عادةً)، وهي مناسبة للملصقات المطلية غير المطلية أو غير اللامعة.
 

المتانة: شرائط الشمع أقل متانة من الأنواع الأخرى ولكنها أقل تكلفة أيضًا. إنها توفر صورة تقاوم البهتان بشكل أفضل من الملصقات الحرارية المباشرة، لكن الصورة ستظل عرضة للخدش والتلطخ. توفر شرائط الشمع أيضًا مقاومة كيميائية محدودة مقارنة بخيارات راتنج الشمع أو الراتنج.
 

كيف تتم العملية: تحتوي جميع شرائط الشمع أيضًا على بعض الراتنج في تركيباتها. يتم صهر مزيج أحبار الشمع والراتنج لتغليف طبقة PET. يتم تطبيق الطلاء الخلفي على الجانب الخلفي من الفيلم، ويتم قطع اللفات بعروض وأطوال مختلفة لنماذج الطابعات المختلفة.
 

في الطابعة، تتلقى عناصر رأس الطباعة إشارة رقمية للتسخين والتبريد بسرعة. عندما تكون ساخنة، فإنها تنقل حبر الشمع والراتنج من الشريط إلى الملصق. بافتراض أن لديك التركيبة الصحيحة لشريط الملصق، سيلتصق الحبر بالملصق.
 

الاستخدامات: تُستخدم شرائط الشمع في التطبيقات قصيرة المدى وخفيفة التحمل مثل ملصقات الشحن، وعلامات البيع بالتجزئة، ومواقع التخزين، واللافتات، والمزيد. إنها أكثر أنواع الأشرطة شيوعًا على الإطلاق، وتشكل أكثر من 70% من مبيعات TTR.
 

شرائط الطابعة الحرارية الشمع الراتنج
 

شرائط الشمع والراتنج مصنوعة من مزيج يقترب من نصف الشمع ونصف الراتنج. إنها أكثر تكلفة من أشرطة الشمع، ولكنها توفر جودة طباعة رائعة بالإضافة إلى المتانة وتعدد استخدامات الركيزة. يمكنهم الطباعة على جميع أنواع الملصقات وأفلام التغليف تقريبًا.
 

المتانة: راتنج الشمع أكثر متانة من الشمع الكامل عندما يتعلق الأمر بمقاومة الخدش والتلطيخ. تتميز خلطات الشمع والراتنج بأنها مقاومة للمواد الكيميائية المتوسطة إلى القاسية، فضلاً عن درجات الحرارة القصوى.
 

كيف تتم العملية: العملية هي في الأساس نفس عملية شريط الشمع. يتمثل الاختلاف الأساسي في الانقسام المتساوي بين الشمع والراتنج في طبقة الحبر بالشريط.
 

الاستخدامات: تُستخدم شرائط الشمع والراتنج في التطبيقات التي تتطلب مستوى إضافيًا من المقاومة للتآكل أو المواد الكيميائية أو البيئات القاسية. تتضمن بعض التطبيقات الشائعة وضع العلامات المخبرية أو المنتجات الخارجية أو ملصقات UL أو ملصقات السلسلة الباردة أو تطبيقات التجميد حيث تكون المتانة الإضافية أمرًا ضروريًا إذا كنت لا تريد أن تتدهور تلك الرموز الشريطية المطبوعة.
 

شرائط الراتنج لطباعة النقل الحراري
 

لا تزال العديد من شرائط الراتنج تحتوي على كمية صغيرة من الشمع في تركيباتها، ولكنها في الغالب عبارة عن راتنجات حبر نقية، مما يجعلها النوع الأكثر متانة (والأكثر تكلفة) من TTR. تم تصميم شرائط الراتنج للتطبيقات الأكثر تطلبًا، وهي متوافقة مع الملصقات الورقية المطلية اللامعة، أو ملصقات الأفلام الاصطناعية مثل البولي بروبيلين، أو البولي إيثيلين، أو البوليستر، أو حتى الركائز المتخصصة مثل البوليميد، والأكريليت، والمنسوجات.
 

المتانة: هذه هي إلى حد بعيد الأكثر متانة ومقاومة للتآكل من بين تركيبات الأشرطة الثلاثة. الحرارة أو البرودة الشديدة، والمواد الكيميائية والمذيبات القاسية، والمواد الكاشطة الخشنة أو البيئات عالية التآكل، وحتى البيئات الخارجية لا تتناسب مع شريط الراتنج المختار بشكل صحيح، والمطبوع على مخزون ملصقات محدد بعناية.
 

كيف تتم العملية: كلما زادت نسبة الراتنج في التركيبة، زادت الطاقة المطلوبة لإذابة الأحبار على ركيزة الشريط - وينطبق نفس المنطق على الطابعة. يتطلب نقل الأحبار إلى مادة الطباعة أيضًا المزيد من الطاقة، لذلك قد يتطلب ظلام رأس الطباعة وإعداد السرعة بعض التعديل لتحقيق الصورة المطلوبة.
 

الاستخدامات: المتانة القصوى لأشرطة الراتنج تجعلها متطلبًا لبعض التطبيقات البيئية القاسية أو التطبيقات ذات المهام الحرجة. تشمل المجموعة الواسعة من الاستخدامات النموذجية وضع العلامات على الأجهزة الطبية، ووضع العلامات على المكونات الكهربائية/لوحة الدوائر المطبوعة (PCB)، وعلامات العناية بالملابس، وأوتاد النباتات، ووضع العلامات على الأسطوانات الكيميائية، وما إلى ذلك.
 

اعتبارات خاصة

في بعض الأحيان، قد يكون من الصعب اختيار ركائز الملصقات وتقنيات الطباعة والمواد بثقة. هذا هو الفرق الذي يمكن أن يحدثه الشريك ذو الخبرة. يمكن لخبرائنا مساعدتك في تقييم احتياجاتك بناءً على التطبيق والبيئة وأهداف الإنتاجية والميزانية لاختيار الطابعات والمواد المناسبة.